1.用輔助起重機設備將升降機的基本部分（含有三個標準節(jié)及主底架部分和吊籠等）起吊后將標準節(jié)，吊籠依次安裝就位。放在事先澆注好的砼基礎上，此時先不要固定底架
2.用起重設備將另一個吊籠也安裝就位
3.將兩個吊籠的驅(qū)動架準備好，將驅(qū)動架上的各導輪及滾輪調(diào)整至最大間隙的位置，以利于安裝驅(qū)動架。
4.用起重設備再給升降機基本部分安裝一個標準節(jié)，擰緊聯(lián)結螺栓
5.用起重設備分別將兩套驅(qū)動家安裝在各自的吊籠上方并穿好聯(lián)接螺栓
6.安裝好驅(qū)動架后，再安裝兩個標準節(jié)。
7.用經(jīng)緯儀檢查并調(diào)整一下導軌架的垂直度，使其在兩個互相垂直的方向上的誤差均不超過5mm。
8.如果垂直度符合要求，這時可以將升降機的底架用地腳螺栓固定好。
9.將電纜儲筒就位，給升降機接通電源。
10.給吊籠通電試運行，確保各個動作準確無誤后，應首先將下限位碰塊和下極限碰塊裝好，以防止吊籠撞底。
11.下限位碰塊的安裝位置，應保證吊籠滿載向下運行時，開關觸及下限位碰塊后自動切斷控制電源而停車后，吊籠底至地面緩沖彈簧的距離為300-400mm，下極限碰塊的安裝位置應保證極限開關動作之后動作，吊籠不能沖撞緩沖塊彈簧。
12.限位開關及極限開關調(diào)整合適后，便可進行導軌架接高及附著架、電纜導架的安裝作業(yè)。此時應安裝最下面一個附著架，在距地面6～8m處安裝，也可根據(jù)現(xiàn)場情況具體處理，再安裝下面兩個電纜護架，最下面一個距電纜筒口約Im左右，上面一個與下面一個相距3m。將所有螺栓緊固可靠
13.繼續(xù)進行導軌架的接高作業(yè)，直到需要的工作高度。附著架的安裝高度每隔7. 5m～9m -套，最上面一套附著架以上導軌架懸出高度不得超過7. 5m，電纜導架每隔8m -套。
14.每次安裝一套附著架，都要用經(jīng)緯儀測量一下導軌架在兩個方向的垂直度，如果超出表二要求，必需進行校正。
15.當導軌架高度達到要求高度時，最后需將上限位碰塊和上極限碰塊安裝好，首先是安裝上極限碰塊，該碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至極限開關碰到極限碰塊而停止，吊籠底高出最高施工層約150-200mm，且吊籠上部距導軌架頂部距離不小于1.5m。然后安裝上限位碰塊。上限位碰塊的安裝位置應保證吊籠向上運行至限位開關停止后，吊籠底與最高施工層平齊。
16.限位碰塊安裝完畢后，；應反復試驗三次以校驗其動作的準確性和可靠度，
17.將所有的滾輪、導輪間隙調(diào)整好，以保證吊籠運行平穩(wěn)。 （見調(diào)整部分）
18.當所有安裝工作結束后，應檢查各緊固件有無松動，是否達到了規(guī)定的擰緊力矩，然后進行載荷試驗及吊籠墜落試驗并將安全器正確復位。 （見“安全器及其復位”）
19.將地面防護圍欄裝好
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